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TERMOPOZOS ROSCADOS, BRIDADOS Y SANITARIOS
Entre los complementos más habituales utilizados en la industria para el montaje y protección de los termopares (termocuplas) o termoresistencias (RTD´s) están las FUNDAS CERÁMICAS y los TERMOPOZOS METÁLICOS.
CRISAC PERÚ, fabrica todo tipo de accesorios, fundas y termopozos combinados o por separado, con diferente tipo de conexión (brida o roscado) esto es en funciona las especificaciones técnicas establecidas por el cliente o la aplicación.
Su construcción es en distintos materiales o aleaciones para ser sometidas a altas presiones o con condiciones extremas producto de la alta temperatura. Usualmente los TERMOPOZOS Y FUNDAS se utilizan para proteger los sensores de temperatura contra los daños causados por presión excesiva, velocidad del material (Abrasión) o corrosión.
Utilizamos materiales variados para la fabricación de un termopozo como Acero Inoxidable AISI 304, 316, 310, Refractarios, fierro negro y PTFE por lo que cubrimos la mayoría de los ambientes industriales.
Las conexiones de los termopozos varían dependiendo de la aplicación, ofrecemos conexiones roscadas NPT, ciegas y bridadas. La selección adecuada de un termopozo no sólo aumentará la vida útil de un sensor sino que facilitará el mantenimiento predictivo y curativo
Tipos:
A.-Termopozos roscados (NPT, BSP, GAS)
B.-Termopozos bridados (RF y RTJ)
C.-Termopozos Sanitarios (Clamp)
D.-Termopozos soldadas (NPT, BSP)
Recomendaciones
Aplicaciones
Caracteristicas principales
Recomendaciones
1.- mantener el termopozo en un envase de plástico cerrado.
2.- mantener en un ambiente cálido y seco hasta el momento de la instalación y uso
3.- evitar las excesivas vibraciones en la zona de trabajo para un trabajo adecuado
4.- evitar golpes y abolladuras que deformen el termopozo
Aplicaciones
Procesos de Mercado:
- Plantas Química y Petroquímicas
- Control de presión de agua y aguas residuales
Medicina y Ciencias Biológicas:
- Farmacéutica / bioteconología
- Alimentos y Bebidas
Caracteristicas principales
1.-Diseño recto, escalonado o cónico
2.-Barra de una sola pieza
3.- Amplia selección de materiales
4.-Estampado con código de fecha, material y números de colada
5.- Opción de enchaquetado
6.-Selección de estilos de vástago
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DEFINICION DE LOS TIPOS DE TERMOPOZOS :
A.-Termopozo de Conexión Soldada
El termopozo de conexión soldada es utilizado cuando existe presión, alta velocidad y procesos corrosivos. Esencial para aislar y proteger, también para remover el instrumento sensor sin detener el proceso. Una opción ideal para asegurarnos la operación del sistema.
B.-Termopozo Sanitario
El termopozo sanitario se utiliza cuando existen presión, alta velocidad y medio de proceso corrosivo. Esto sirve para aislar y proteger el instrumento, y permite la extracción de un instrumento de medición sin necesidad de detener el proceso. Los termopozos se ofrecen en una amplia selección de materiales, tamaños y dimensiones; una solución perfecta para proteger el proceso y extender la vida útil del producto.
C.-Termopozo de Conexión Roscada
El termopozo de conexión roscada es utilizado cuando existe presión, alta velocidad y procesos corrosivos. Esencial para aislar y proteger, también para remover el instrumento sensor sin detener el proceso. Una opción ideal para asegurarnos la operación del sistema
D.-Termopozo Bridado
El termopozo bridado se utiliza cuando existen presión, alta velocidad y medio de proceso corrosivo. Esto sirve para aislar y proteger el instrumento, y permite la extracción de un instrumento de medición sin necesidad de detener el proceso. Los Termopozos se ofrecen en una amplia selección de materiales, tamaños y dimensiones; una solución perfecta para proteger el proceso y extender la vida útil del producto
tipos de cabezal para LOS TERMOPOZOS
Elección del tipo de camisa para la resistencia calefactora
1.- AISI 304 L - Variedad del AISI 304. Presenta una buena resistencia a la corrosión a temperatura ambiente. La débil presencia de carbono (<0,03%) garantiza una débil formación de carburo de cromo si se mantiene en el intervalo critico de temperaturas de 450 ºC a 850 ºC y por consiguiente reduce el riesgo de corrosión intercristalina.
2.- AISI 321 - Variedad del AISI 304, estabilizada con Titanio, para prevenir la formación de carburo de cromo. Es aconsejable su utilización en los casos de uso prolongado en el intervalo crítico de temperatura.
3.- AISI 316L – 316Ti - Su contenido en molibdeno (2 – 3 %) lo hace resistente a los agentes químicos de acción reductora. Gracias también a su bajo contenido en Carbono ( o a la adición de titanio) presenta una buena resistencia a la corrosión intercristalina.
4.- AISI 309 - Su alto contenido en níquel y cromo lo hace refractario, resiste bien la oxidación.
5.- INCOLOY 800 - Basado en el sistema ternario níquel/hierro/cromo, se caracteriza por una buena resistencia a la corrosión en medios acuosos. El alto contenido en níquel le proporciona una buena resistencia a la corrosión por la acción del cloro, El alto contenido en cromo le proporciona una buena resistencia a la oxidación y a la carburación a temperaturas elevadas.
6.- INCOLOY 825 - Su contenido en molibdeno y cobre le proporciona una excelente resistencia a los ácidos tanto reductores como oxidantes, a la corrosión química, y a la corrosión bajo tensión. En particular resiste bien al ácido sulfúrico y al ácido fosfórico.
7.- INCONEL 600 - Aleación de níquel y cromo que presenta una buena resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas y a la corrosión de los iones de cloro, bajo tensión. También resiste bien la corrosión del agua muy pura y los agentes cáusticos
Debido a que los fenómenos de corrosión en general dependen en gran parte de las condiciones de utilización. Es por esto que se recomienda siempre verificar que los materiales propuestos respondan a las condiciones de trabajo.
galeria de termopozos roscados, bridados y sanitarios
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