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RESISTENCIA TIPO CARTUCHO DE ALTA Y BAJA DENSIDAD
Las Resistencias tipo cartucho de CRISAC PERÚ, produce una mayor transmisión uniforme de calor y están herméticamente construidos ofreciendo un producto de Optima Calidad y duradero en el tiempo.
Nuestra fabricación es mediante un proceso compactado interno con el objetivo de aumentar la vida útil de la resistencia. Está compuesto por cinta calefactora en forma de espiral alojada en un cuerpo cerámica de elevado aislamiento y óptima conductividad térmica, todos los espacios internos son cubiertos con aislamientos granular mineral de Óxido de Magnesio electro-fundido de alta pureza, compactando y asegurando la posición inamovible del espiral. Además posee un sello antihumedad de pasta cerámica secado en atmósfera controlada y terminales eléctricos en cable de níquel. El blindaje metálico está compuesto de una tubería de acero inoxidable calidad 316 sin costuras el cual garantiza optima protección contra elementos corrosivos. Todo ello determina un óptimo intercambio térmico entre el calefactor y el cuerpo a calentar dando así una larga vida útil.
1.- tubo de Acero Inoxidable AISI 316/310/INCOLOY
2.- Hilo calefactor – Nicron Marca VDM (Alemán) 80/20(Ni/Cr) (1400°C)
3.- Núcleo cerámico central y aislamiento compactado de Oxido de magnesio puro 1400°C.
4.- Cables de fibra de vidrio siliconado de alta temperatura.
5.- Terminales: Con rosca, cables, bridas
6.- Base soldada por Tig estanca hasta una presión 60kg/cm2
1.- Diámetros standard: 3/8″ – 7/16″ – 1/2″ – 9/16″ – 5/8″ – 3/4″ – 7/8″ – 1″
2.- Tensión: standard 220 V
3.- Potencias: según el diámetro del tubo
4.- Potencia máxima de 5 a 6 w/cm2
5.- Tolerancia en watt de +5% – 10%
6.- A pedido se fabrica cualquier Ø, largo, tipo de salida y tensión
1.- Control de Humedad
2.- Matrices y portamoldes
3.- Molde y la placa de calentamiento
4.- Sella las barras en equipos de envasado
5.- Semiconductor cámara de calentamiento
6.- Prueba de calentamiento de la muestra en cromatografía de gases
7.- Calefacción comodidad del paciente utilizados en productos sanitarios
8.- Protección contra congelación y deshielo de los equipos en los climas fríos o aplicaciones
Ensayos eléctricos
– Prueba de potencia mediante medición de resistencia al frío. Tolerancia permitida: -5% y + 10% del valor de resistencia nominal.
– Prueba de aislamiento, voltaje directo 500 V, valor de mini frío es> 100 megaohmios
– Prueba dieléctrica, 2U + 1000V
– La corriente parásita y la rigidez dieléctrica caliente se pueden medir en una muestra a temperatura de funcionamiento
(a pedido).
El 100% de los elementos calefactores se prueban antes del envío (control final)
Ensayos mecánicos
-Inspección visual
Prueba dimensional
-Se prueban las dimensiones críticas
modelos de salidas para los terminales
1.- mantener la resistencia en un envase de plástico cerrado
2.- mantener en un ambiente cálido y seco hasta el momento de la instalación y uso
3.- evitar en lo posible que los terminales sean contaminados por algún fluido contaminante.
1.- Evitar estar expuesto a lugares de humedad
2.- No pueden estar conectadas al aire
3.- Tener un sistema de control de temperatura
4.- evitar las excesivas vibraciones en la zona de trabajo
Elección del tipo de camisa para el tubo de la resistencia calefactora
Los criterios más importantes son, la temperatura de trabajo, la naturaleza del medio y el flujo calorífico de intercambio
1.- AISI 304 L - Variedad del AISI 304. Presenta una buena resistencia a la corrosión a temperatura ambiente. La débil presencia de carbono (<0,03%) garantiza una débil formación de carburo de cromo si se mantiene en el intervalo critico de temperaturas de 450 ºC a 850 ºC y por consiguiente reduce el riesgo de corrosión intercristalina.
2.- AISI 321 - Variedad del AISI 304, estabilizada con Titanio, para prevenir la formación de carburo de cromo. Es aconsejable su utilización en los casos de uso prolongado en el intervalo crítico de temperatura.
3.- AISI 316L – 316Ti - Su contenido en molibdeno (2 – 3 %) lo hace resistente a los agentes químicos de acción reductora. Gracias también a su bajo contenido en Carbono ( o a la adición de titanio) presenta una buena resistencia a la corrosión intercristalina.
4.- AISI 309 - Su alto contenido en níquel y cromo lo hace refractario, resiste bien la oxidación.
5.- INCOLOY 800 - Basado en el sistema ternario níquel/hierro/cromo, se caracteriza por una buena resistencia a la corrosión en medios acuosos. El alto contenido en níquel le proporciona una buena resistencia a la corrosión por la acción del cloro, El alto contenido en cromo le proporciona una buena resistencia a la oxidación y a la carburación a temperaturas elevadas.
6.- INCOLOY 825 - Su contenido en molibdeno y cobre le proporciona una excelente resistencia a los ácidos tanto reductores como oxidantes, a la corrosión química, y a la corrosión bajo tensión. En particular resiste bien al ácido sulfúrico y al ácido fosfórico.
7.- INCONEL 600 - Aleación de níquel y cromo que presenta una buena resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas y a la corrosión de los iones de cloro, bajo tensión. También resiste bien la corrosión del agua muy pura y los agentes cáusticos
Debido a que los fenómenos de corrosión en general dependen en gran parte de las condiciones de utilización. Es por esto que se recomienda siempre verificar que los materiales propuestos respondan a las condiciones de trabajo.
galeria de resistencia tipo cartucho
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Lorem fistrum por la gloria de mi madre esse
RESISTENCIAS CRISAC PERÚ HA DESARROLLADO LA MÁS COMPLETA LINEA EN PRODUCTOS QUE SOLO UN FABRICANTE DIRECTO PUEDE OFRECERLE.
CONTAMOS CON UN GRUPO DE ESPECIALISTAS EN LA FABRICACIÓN DE RESISTENCIAS CALEFACTORAS Y MAQUINARIAS DE ULTIMA TECNOLOGÍA PARA NUESTRA ÁREA DE PRODUCCIÓN Y ACCESORIOS PARA LOS SECTORES.
Diseño y fabricación de sensores de temperaturas, elementos calefactores, cables con aislamiento mineral y productos asociados.
