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RESISTENCIAS BLINDADAS EN ALUMINIO & BRONCE
Las Resistencias calefactora fundido en aluminio CRISAC PERÚ, estas resistencias ahogadas son fundidas en moldes permanentes de acero, produciendo una fundición de densidad uniforme alrededor de la resistencia, brindando bajas densidades de potencias. Transferencia uniforme de calor y alta durabilidad. Poseen un alto grado de rendimiento debido a que son resistencias tubulares blindadas fundidas en aluminio o en bronce, son las más efectivas para el calentamiento total homogéneo de superficies planas o curvas, Estas resistencias garantizan un óptimo intercambio térmico, brindando una mayor vida útil y libre de complicación.
RESISTENCIAS CRISAC, Tiene la experiencia y la capacidad para fabricar cualquier diseño y cantidad de piezas que se requieran con el uso de insumos de primera calidad en nuestro ciclo de producción, lo que permite llegar alcanzar una vida útil de mediana-larga duración.
1.- Rosca segun sistema métrica o Américano
2.- Conectores aislados para alta temperatura
3.- Combinaciones especiales enchufe / toma para altas temperaturas
1.- Potencias: según el diámetro del tubo
2.- Tensión: standard 220 V
3.- Potencia máxima de 7 w/cm2
4.- Tolerancia en watt de +5% – 10%
5.- A pedido se fabrica cualquier Ø, largo, formas, tipo de salida y tensión
1.- Potencias: según el diámetro del tubo
2.- Tensión: standard 220 V
3.- Potencia máxima de 7 w/cm2
4.- Tolerancia en watt de +5% – 10%
5.- A pedido se fabrica cualquier Ø, largo, formas, tipo de salida y tensión
1.- Larga vida útil
2.- Gran resistencia a la humedad
3.- Mínima necesidad de mantenimiento
3.- Suma facilidad de instalación y de uso
4.- Alto coeficiente de intercambio térmico
5.- Posibilidad de fabricarlas con altos niveles de potencia y densidad superficial
6.- Posibilidad de realizarlas con formas de molde incluso muy complejas, así como
para las potencias y las medidas que se requieran
7.- Densidad de Watios / Temperatura máx. de trabajo: 4,7 W/cm2 / 400 ° C (para piezas
de fundiciones de aluminio) o 7 W/cm2 / 650°C (para piezas de fundición de bronce)
1.- mantener la resistencia en un envase de plástico cerrado
2.- mantener en un ambiente cálido y seco hasta el momento de la instalación y uso
3.- evitar en lo posible que los terminales sean contaminados por algún fluido contaminante.
1.- Industria Alimentaria
2.- inyectoras de plástico
3.- acampanamiento de tubos de PVC
4.- fundición de metales blandos (estaño, plomo, otros)
5.- Cilindros de extrusión, Máquinas de extrusión-moldeo, Prensas para caucho
6.- Industria del embalaje, Máquinas y equipos para el adhesivo de fusión en caliente
Elección del tipo de camisa para el tubo de la resistencia calefactora
Los criterios más importantes son, la temperatura de trabajo, la naturaleza del medio y el flujo calorífico de intercambio
1.- AISI 304 L - Variedad del AISI 304. Presenta una buena resistencia a la corrosión a temperatura ambiente. La débil presencia de carbono (<0,03%) garantiza una débil formación de carburo de cromo si se mantiene en el intervalo critico de temperaturas de 450 ºC a 850 ºC y por consiguiente reduce el riesgo de corrosión intercristalina.
2.- AISI 321 - Variedad del AISI 304, estabilizada con Titanio, para prevenir la formación de carburo de cromo. Es aconsejable su utilización en los casos de uso prolongado en el intervalo crítico de temperatura.
3.- AISI 316L – 316Ti - Su contenido en molibdeno (2 – 3 %) lo hace resistente a los agentes químicos de acción reductora. Gracias también a su bajo contenido en Carbono ( o a la adición de titanio) presenta una buena resistencia a la corrosión intercristalina.
4.- AISI 309 - Su alto contenido en níquel y cromo lo hace refractario, resiste bien la oxidación.
5.- INCOLOY 800 - Basado en el sistema ternario níquel/hierro/cromo, se caracteriza por una buena resistencia a la corrosión en medios acuosos. El alto contenido en níquel le proporciona una buena resistencia a la corrosión por la acción del cloro, El alto contenido en cromo le proporciona una buena resistencia a la oxidación y a la carburación a temperaturas elevadas.
6.- INCOLOY 825 - Su contenido en molibdeno y cobre le proporciona una excelente resistencia a los ácidos tanto reductores como oxidantes, a la corrosión química, y a la corrosión bajo tensión. En particular resiste bien al ácido sulfúrico y al ácido fosfórico.
7.- INCONEL 600 - Aleación de níquel y cromo que presenta una buena resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas y a la corrosión de los iones de cloro, bajo tensión. También resiste bien la corrosión del agua muy pura y los agentes cáusticos
Debido a que los fenómenos de corrosión en general dependen en gran parte de las condiciones de utilización. Es por esto que se recomienda siempre verificar que los materiales propuestos respondan a las condiciones de trabajo.
galeria de Tubulares blindadas en aluminio y bronce
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Lorem fistrum por la gloria de mi madre esse
RESISTENCIAS CRISAC PERÚ HA DESARROLLADO LA MÁS COMPLETA LINEA EN PRODUCTOS QUE SOLO UN FABRICANTE DIRECTO PUEDE OFRECERLE.
CONTAMOS CON UN GRUPO DE ESPECIALISTAS EN LA FABRICACIÓN DE RESISTENCIAS CALEFACTORAS Y MAQUINARIAS DE ULTIMA TECNOLOGÍA PARA NUESTRA ÁREA DE PRODUCCIÓN Y ACCESORIOS PARA LOS SECTORES.
Diseño y fabricación de sensores de temperaturas, elementos calefactores, cables con aislamiento mineral y productos asociados.
